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数码印花机打样技术优势缺点大盘点

发布时间:2015-3-30      来源:

   

 数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。目前欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样,这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好,数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。目前在国内,也有企业致力于数码印花机整体解决方案,并取得了良好的效果。

    数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势:

    1.反应速度快

    数码印花机以其快速的打样,能够提升企业对订单的响应速度,在商场中一步领先。目前印花企业竞争加剧,加工价格下降,利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求,哪个公司先拿出样品,就会领先一步,得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。

    2.成本降低

    使用数码印花机打样,可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作,无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间,如果客户不满意,还会反复修改,造成企业生产能力的极大浪费。

    3.打样效果好,客户认同率高

    数码印花与传统印花属于不同的系统,很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好,传统的印花达不到这样的效果,其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题,已经组织国内最优秀的工艺人员进行了深入研究,并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果,使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。从色彩角度来看,由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域,使用数码印花机所打出的色彩效果,也可以完全被传统浆料所模拟。

    4.适用范围广

    目前可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花),使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。

    如果来样是布样,则需要向客户说明数码印花的一些特点,在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力,对于一些较为保守的客户,使用传统的打样方式仍较为稳妥,只有在数码打样成为市场主流时,向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。

    数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能最好制定一套工艺标准,使企业快速导入数码印花打样系统,为客户所认同。

    数码印花技术仍待提高,数码印花技术的缺点主要表现在四个方面:

    ()喷印速度慢。

    效率就是金钱,印花速度的快慢很大程度上企业的效益。目前最快的数字喷墨印花机的喷印速度可达150m2/h,但与传统印花机相比,还是远远落后,需要进一步提高。

    ()墨水成本较高。

    虽然数字喷墨印花不必制作网版,小量生产下总成本比传统印花低,但目前其所用墨水的价格比传统印花用的染料和颜料高出很多,因此超过一定印花长度后,墨水价格将拉动数字喷印的成本使之超过传统印花。未来墨水的价格需要作出合理的调整才能促进数字喷墨印花的发展。

    ()新旧技术的结合问题

    目前数字印花技术不断提高,喷印速度也不断加快,但要赶上传统印花机的速度仍有很长的路要走。因此,采用省时的数字印花机进行打样或小量生产,再搭配传统印花机进行大批量生产,将是今后一段时间纺织印花业的基本组合模式。而新旧技术的结合还有难题,需要进一步作出突破。

    (四)颜色准确性

    对比于传统印花的专色印花,即每一套颜色单独调配色浆,通过计算机的测色配色系统,可以达到高的颜色准确性,即使某个色浆出现偏差,也只是影响一套色。而数码印花是cmyk混色印花,所有颜色都由四色墨水混合而成,一点点的外加影响如墨水的差异、打印头之间的差异、打印过程中环境的微小变化,都会影响到混色后一系列颜色的准确性。因此,数码印花的颜色准确性比传统印花稍差。

 

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